不泄水的鍋爐蒸汽熱網

熱工學原理告訴人們，構成鍋爐熱網的兩大要素是“火”和“水”。鍋爐是火的代表，水是熱的媒介，鍋爐蒸汽熱網的運行，實際上是燃料的氧化和水的運移。有資料顯示：若鍋爐熱效率設定為85%，則開放式“大換血”運行中水的流失給鍋爐蒸汽熱網造成的熱損失為31.2%～56.7%（參與運行的水100%地損失）。

將鍋爐蒸汽熱網中所有與大氣相通的環節全部封死，建立一個閉路環系統，讓凝結水成千上萬次地環使用，使蒸汽不放散，凝結水不外泄，無須總添加介質，實現封閉式運行，這是一項十分可觀的節能技術。

首先，為了封死對外的排放口，可以用封閉式凝結水回收器將用汽設備與封閉式熱力自動除氧器連接起來，這樣，凝結水通過回水器進入除氧器后進鍋爐，開始第二個？？環，如此周而復始地？？環使用，當然，還要配以提高熱機的蒸汽消化能力、改變水處理和排污方式、采用封閉式的熱力自動除氧和實現無人職守的智能化控制。

與此同時，為了保證封閉式運行：

一要嚴格杜絕一切跑、冒、漏現象；

二要消除一切不合理的直接用汽方式，即在蒸汽熱網的熱交換上一定要用間接換熱方式，千方百計淘激波加熱方式，因為它用了多少蒸汽后必然排出多少水，這就浪費了大量水和由其帶走大量的熱；

三要使進入凝結水回收管路的汽水混相中，水的比例不能低于80%。

為了使閉路環系統健康地運行，還必須提高熱機的蒸汽消化能力，其標志就是要全部吸收蒸汽所攜帶的汽化潛熱，這就要采取由過濾器、疏水閥、檢測和便于維修系統構成的健康疏水措施。實現了封閉運行后，作為工質的蒸餾水就與外界隔離了，水質也降低了，因此，必須對其采用化學方式的在線加藥，使凝結水保持中性，避免懸浮顆粒物的存在。 

因為封閉運行的介質是蒸餾水，其軟化水的補充量甚少，很多也只是總蒸發量的5%，為了避免高質的爐水流失，所以，要采用集中封閉式排污，以將水中懸浮物濾除后，再重新打入鍋爐使用。